劳动事故发生的原因
据数据显示，造成劳动事故发生的原因，主要有两个：
- 不安全的行为(unsafe acts or practices)
- 不安全的状态(unsafe conditions)
具体说来，就是人（劳动者）本身的不安全行为，以及物（机器等）的不安全状态。
简单地举例来说：如果一台机器应该安装安全保护装置，但实际上没有安装，这就是不安全状态；如果这台机器设备本来安装了保护装置，却由于某种原因，操作人员将保护装置卸下或者使保护装置失效，然后再进行机器的操作，这就是不安全行为。
不安全行为
基本上，不安全行为是指：进行一项工作或活动时，所采取的方式有可能威胁到自己或其他人的安全和健康。常见的情形包括：
- 拆除保护装置或使保护装置、安全装置失效。
- 应该实施LOTO后再进行作业时，没有实施LOTO。
- 以不安全的速度运转设备或工具。
- 超出本来的使用目的而使用机械或工具。
- 使用状态不良的工具和设备。
- 对正在运转中的机械、设备进行清扫、注油、维修、点检等。
- 在缺乏或使用不适当的个人劳动保护装置(PPE)的情况下进行工作。
- 未取得特种作业的资格就进行特种作业。
- 没有对工作区域的其他人进行警告或信号联络。
- 没有充分的保护或警示，就在危险区域工作。
- 穿着不适合的服装工作。
- 在作业区域嬉闹。
不安全状态
基本上，不安全状态是指：工作场所中的机械或物体等所处于的一种状态，其很可能导致事故的发生、造成劳动者安全或健康的损害；或者是促使劳动事故发生的直接原因。常见的情形包括：
- 物体本身的缺陷（有故障的机械设备）。
- 保护措施、安全装置的缺陷（缺乏足够的保护装置）。
- 物体的放置方法的缺陷（存在突出物体、3S水平低、作业场所混乱）。
- 作业场所的缺陷（存在起火或爆炸物、存在有毒气体、地面不平整）。
- 保护工具、服装的缺陷（不适当或缺乏足够的个人劳动保护服装、装置等）。
- 作业环境的缺陷(通风不良、照明不良、噪音超标)。
- 作业方法的缺陷。
对于这些威胁安全和健康的因素，作为管理者，应及时地开展对策活动，直到其恢复至正常的状态；对于劳动者，同样也大有可为，例如：返还那些不安全的工具；对不安全的设备贴上标签，使其立即被维护；向安全管理人员或上级报告不安全状态；提出自己的改善建议。往往是那些真正在作业现场工作的员工才能提出最好的安全改善建议。
防止不安全行为引发的劳动事故
另外一组数据显示，90%以上的劳动事故是由劳动者的不安全行为引起的。
有的时候，为了图省事，或者为了节省时间，经常会有人这么认为：“应该没事吧！”、“太麻烦了！”、“反正别人也都这么做！”、“干了这么多年，经验丰富，所以应该没有问题！”、“早点干完，早点休息！”，从而做出了不安全的行为，进而，导致劳动事故的发生。
大家明明知到应该怎么做才会更安全，却为什么没有那么做呢？也许，问一百个人，会有一百个答案。但归根结底，难逃“侥幸”二字。
有些人，仅仅是因为某项工作可能只需要“碰一下”，“就需要一分钟”，就采取了不安全的方法或工具；还有些人，总是认为，自己已经做某项工作很多次了，从来也没有发生事故，因此，今天也不会发生；更有甚者，明明意识到了潜在的危险，但是因为到目前为止，一直都没有受伤，从而潜意识中默认自己是安全的。也许，这是人的本性吧，觉得坏事永远是会发生在别人身上，而不是自己身上。
另外，如果仔细分析一下，诱发不安全行为的原因也有很多种。不光有劳动者的原因，还有作业内容的原因、作业环境的原因、安全管理的原因、组织的原因等。而且，往往不是某一个原因，而是多个原因组合造成的。
因此，预防不安全行为所引发的劳动灾害，仅仅从劳动者的心态、意识方面来防止，还略显不足；还需要考虑是否在管理上对于这些不安全行为的监督不彻底、是否存在设备和环境方面的欠缺等。例如：是否我们的作业标准(SOP)中，没有进行明确的规定；是否虽然进行了明确的规定，但对于劳动者的教育培训不足等。甚至对于职场上良好人际关系的培养、劳动条件的优化等，也都应该考虑进去。
当然，劳动者自身安全意识的提高，也同样是重中之重。正像我个人比较欣赏的一句安全口号中所说的那样：“自己的身体，由自己守护！”。
