我所见的3S活动

很多工厂、企业都在开展“3S”活动，有的更进一步开展“5S”、“6S”活动。

今天就和大家讨论下我所理解和经历的“3S”活动。

3S是什么

有一种说法，认为“3S”活动是所有安全活动的基础；另外一种说法，认为“3S”活动是工厂制造活动的基础。总而言之，是给予了3S活动相当高的评价。

3S活动是一种来自日本的管理方法，由整理（SEIRI）・整頓（SEITON）・清掃（SEISOU）活动组成。由于这三个活动的日语发音都以字母“S”打头，因此，简称“3S”活动。

整理（Seiri）

1. 基本上，就是区分要的东西和不要的东西，并采取相应的措施。例如：

• 要的东西（5日以内会用到）
• 虽然会用到，但不会马上用到的东西（6日到6个月以内会用到）。对于这部分东西，应妥善进行保管。
• 不用的东西（6个月以上不使用的东西）。对于这部分东西，应该处理掉。

2. 在此基础上，有的企业会进一步细化。例如，规定马上会使用的东西（4小时以内）等。

3. 虽然对于时间长短的定义各家公司略有不同，对于“不要的东西”，判断基准却是大同小异：不能使用的东西、不使用的东西、多余的东西。例如：在制造现场放置的长期不使用的原材料、设备、机器备件、工具等；在办公室放置的重复的文件、过期的告示、杂志、已经电子化的纸质资料、损坏的办公设备、办公用品、不应出现在办公场所的个人物品等。

4. 作为整个3S活动的起点，个人觉得，“整理”活动往往是最难开展的。大家往往会有这样的想法：先留着，万一以后会用到呢。于是，在仓库里、厂房内、办公室的角落里，各种东西就像居家过日子一样，越来越多。而在这其中有很大一部分，也许再也不会被用到，甚至早已忘记了它们的存在。

整顿（Seiton）

对于那些需要的东西，要做到无论是谁，都能在需要的时候，马上就能找到（目标：60秒内）。为了达到这个目标，开展“整顿”活动。具体来说包括：

• 定位置（放在规定的位置）
• 定数量（最大数量、最小数量）
• 定方向（决定放置的方向）
• 标识（为放置的东西设置名称的标识）
• 标志（为放置的场所设置识别标志）

清扫（Seisou）

字面的意思很清楚，就是对工作场所进行清洁、打扫。而把工作场所打扫干净的目的，是能够更容易地发现“异常”情况。这种“异常”一般是指：

• 无法按照既定的作业标准进行作业的状态；
• 如果放任某种情况不理，就会发生安全事故、火灾、品质不良、生产中断、设备故障等情况。

例如在制造现场常见的漏油、漏水、漏气、照明损坏等现象；在办公室发生的办公设备损坏、灰尘堆积、电源插座插入不良、插排多级连接、灯管损坏、液体泄漏、异常噪声、异味等情况。

制造现场的3S活动事例

工具放置场所的3S

在工作现场附近，设置了用于放置工具的架台。并且，通过形状、标签等明确了各种工具相应的放置位置，减少了用来寻找的时间，使得取出、放回都非常容易，极大地提高了工作效率。并且，一旦有丢失的，也能马上被发现。

例1

例2

工具（钻头）的3S

在下面的示例中，在实施3S活动前，钻头被随意地放在盒子内，没有进行型号、大小等的区分，因此，每次使用时，都需要花费时间去寻找；在进行3S活动后，根据不同的型号进行了放置，并且规定了放置的方向等；或者采用直立放置的方法，并规定了具体的放置放置位置，极大地减少了用来寻找的时间。

例1

例2

仓库的3S活动事例

货架的3S

通过标签，明确了各种物品的放置位置。并且，规定了各容器内所存放物品的最大数量、最小数量。既保证了最低在库量，不会发生库存不足的情况，又可以避免过多、不必要的在库。

物品数量管理例

在下面的例子中，在货架的最下层，设置了罐状物品的专门放置区域，并且，在每罐下面设置了数字标识（1～20）。这样，即使不用数，也可以清楚当前的在库量。而且，还确定了最低在库量（1个）。在只剩1个的时候，就必须提出购入的申请。

说到数量管理，往往是个难点。尤其是对于数量大、体积小的消耗品。于是，大家想了很多方法：利用重量的管理方法、利用高度的管理方法等。

办公室的3S活动事例

每当提到3S活动时，最先会想到的是在生产现场开展的活动。实际上，办公室也同样有开展3S活动的必要和可能性。

文件柜的3S

在下面的例子中，相同文件夹的侧面，粘贴了连续的斜线，并进行编号。这样，可以清楚地知道，那一本已经被取出；而且，在清楚地知道，该放回何处。

茶水间的3S

在下面的例子中，茶水间柜子的外侧，清楚地标明了里面究竟放置了哪些物品，具体放置在何处。极大地减少了寻找的时间。

会议室的3S

会议室中投影仪的遥控器，经常会被随手放置，以至于每次要用的时候，都需要四处寻找。下面的例子，则为遥控器设置了指定的放置地点。

办公备品的3S

为了降低不必要办公用品的使用，根据使用的频度，进行不同的管理。对于那些每天都需要使用的，发放到个人，各自管理；而对于那些使用频度低的，则以共用为原则，进行统一管理。

例1：

下面的例子，为每个文具都规定了指定的放置位置，并使用标签、数字进行明确。

客观上，也起到了督促使用者在使用完毕后，马上放回到原处的作用。

例2：

下面的例子，除了统一管理，规定了放置位置外，还规定了各个品种的最大数量、最小数量。确保了合理的在库。

抽屉的3S

对于个人使用、独自管理的办公用品，不用时，放入抽屉。并且，在抽屉中，设置了各个文具的放置位置，一目了然。

办公柜的3S

办公桌旁边的2屉柜，也是3S的对象。下面的例子，确定了柜子中需要放置的物品、物品需要放置的位置，同样，减少了不必要的寻找时间（不需要的东西不能放入）。

3S活动的目的

通过上面的例子可以看出，开展“3S”活动，可以使工作场所变得整洁、漂亮。但，这还不是“3S”活动的目的。

3S活动的直接目的

1. 创建安全的工作场所。
2. 创建舒适的工作场所。
3. 创建高效的工作场所。

3S活动的最终目标

1. 在开展3S活动的过程中，可以逐步提高全体员工发现问题、解决问题的能力；
2. 随着3S活动的深入，在参与制定规则、并严格遵守规则的过程中，全体员工的工作意识得以改变，进而整个公司的工作风气和面貌都得以改善。